高志航原型

  • HG5-16-79搪玻璃放料阀申弘

    详细信息

     品牌:申弘  型号:HG5-16-79  连接形式:法兰  
     材质:陶瓷  公称通径:15-800 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  
     密封形式:软密封式  标准:国标  外形:中型  
     用途:截止  压力环境:常压  工作温度:常温  
     类型:直角式  流动方向:单向  驱动方式:手动  
     零部件及配件:配件  密封材料:不锈钢   

    HG5-16-79搪玻璃放料阀 产品说明
    本实用新型涉及搪玻璃反应罐技术领域,具体为一种搪玻璃反应罐放料阀。背景技术搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料和医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备,反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程,但是针对搪玻璃反应罐的放料阀的情况来说,本实用新型涉及搪玻璃反应罐技术领域,具体为一种搪玻璃反应罐放料阀。

    搪玻璃放料阀是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

    HG5-16-79搪玻璃放料阀背景技术:

    搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料和医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备,反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程,但是针对搪玻璃反应罐的放料阀的情况来说,由于在进行放料的时候,其中避免不了阀门出现对搪玻璃的内壁接触,容易出现搪玻璃反应罐内壁出现损坏的情况发生。

    搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。搪玻璃放料阀概述:搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

    二、HG5-16-79搪玻璃放料阀设备性能:

    (一)、耐腐蚀性

    能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质

    在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

    严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150℃浓度>30%)

    (二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)

    (三)、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

    (四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

    (五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击

    (六)、耐压:0.6Mpa

    HG5-16-79搪玻璃放料阀技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐放料阀,解决了由于在进行放料的时候,其中避免不了阀门出现对搪玻璃的内壁接触,容易出现搪玻璃反应罐内壁出现损坏的问题。

    "搪玻璃放料阀"是由衬里设计对放料阀的内部零部件进行全包裹技术使得整体达到防腐标准,内衬材质采用含高硅量的玻璃质釉的防腐材质。。它具有良好的机械密封性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搪玻璃反应罐放料阀,包括搪玻璃反应罐本体,所述搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机,所述电机的底部固定连接有减速器,所述减速器的底部固定连接有支撑支柱,所述支撑支柱的底部固定连接有环形搅拌装置,所述环形搅拌装置的底部固定连接有旋转装置,所述搪玻璃反应罐本体的顶部分别固定连接有压力表、温度显示器,所述温度显示器位于压力表的左侧,所述搪玻璃反应罐本体的左壁顶部固定连接有视镜观察装置,所述搪玻璃反应罐本体的底部右侧内壁上固定连接有卸料口储蓄装置,所述卸料口储蓄装置的底部固定连接有冷凝水排出管,所述搪玻璃反应罐本体的左右两侧内壁上固定连接有搪玻璃罐体,所述卸料口储蓄装置的底部内壁上固定连接有过滤装置,所述过滤装置的左侧固定连接有进料口,所述卸料口储蓄装置的右臂上开设有卸料排出口,所述卸料排出口的槽口内固定连接有球阀,所述卸料口储蓄装置的右壁底部固定连接有防腐蚀挡板。

    优选的,所述温度显示器的底部贯穿搪玻璃反应罐本体的顶部,并延伸至搪玻璃反应罐本体的内部。

    优选的,所述防腐蚀挡板的位于卸料口排出口的底部,所述防腐蚀挡板的数量为两个,且两个防腐蚀挡板均为长方形。

    优选的,所述旋转装置的外壁为螺纹状,所述旋转装置的直径为二十厘米。

    优选的,所述球阀贯穿卸料口储蓄装置的右壁,并固定连接在过滤装置的背面上。

    优选的,所述搪玻璃罐体为U形状,所述搪玻璃罐体的厚度为一厘米。

    HG5-16-79搪玻璃放料阀适用范围:

    产品名称 规格 使用范围 50~100L反锅
    搪玻璃放料阀 DN70/32 50~100L反锅 200L
    DN80/40 200~500L反锅 300~500L
    DN100/50 1000~2000L反锅 1000~2000L
    DN125/80 3000L反锅 3000L
    DN150/100 5000L以上的反锅 500-300L贮罐
    HG5-16-79搪玻璃放料阀外形尺寸

    上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表:mm
    配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325
    200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420
    下展式搪玻璃放料阀尺寸表:mm
    配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268
    200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505

    操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母 ,定位螺钉等零件。它的主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。

    HG5-16-79搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项:

    1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

    2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

    3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。

    4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

    5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。

    6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。

    7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。

    8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

    9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

    10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

    订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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